Аўтаматычная лінія па вытворчасці круглых слоікаў ёмістасцю 0,1-5 л
Аўтаматычная лінія па вытворчасці круглых слоікаў ёмістасцю 0,1-5 л
Схема вытворчай лініі
Аўтаматычнае круглае можа вырабляць відэа
Вытворчая лінія па вытворчасці кансерваўпадыходзіць для аўтаматычнай вытворчасці круглай банкі 0,1-5 л,які складаецца зтры металічныя пласціны: корпус банкі, вечка банкі і дно банкі.Корпус банкі круглы.
Тэхнічны працэс: рэзка бляшанага ліста на нарыхтоўку-закругленне-зварка-знешняе пакрыццё-адборка-падача ніжняй вечка-зашыванне-перагортванне верхняй вечка падача-зашыванне-+зварка вушка-вушак-выпрабаванне на герметычнасць-упакоўка
Працоўны працэс аўтаматычнай лініі па вытворчасці круглых бляшаных слоікаў
У працоўным працэсе стаўтаматычная лінія па вытворчасці круглых слоікаў.
Нарэзаныя матэрыялы банкі спачатку кладуць у стол падачы аўтаматычнай кантактнай зваркі, адсмоктваюць вакуумнай прысоскай, а бляшаныя нарыхтоўкі па адной адпраўляюць на падачы валік.
Праз падаючы ролік адзіная бляшаная нарыхтоўка накіроўваецца на філе для апрацоўкі філе, а затым у механізм фармавання філе для акруглення. Корпус адпраўляецца да кантактнага зваршчыка і зварваецца пасля дакладнага пазіцыянавання.
Пасля завяршэння зваркі банка аўтаматычна адпраўляецца ўверцяцца магнітныяканвеер машыны для нанясення пакрыццяўвонкавае пакрыццё, ўнутранае пакрыццё orўнутранае парашковае пакрыццё, які можа быць выкананы ў адпаведнасці з рознымі патрэбамі кліентаў. У асноўным выкарыстоўваецца для прадухілення ўздзеяння паветранай іржы на бакавую зварную лінію.Бідон падаецца ў сткамбінаваная машына, банка знаходзіцца ў вертыкальным стане, праз вертыкальны канвеер. І праз прыстасаванне да фланцавай станцыі.Задача фланцавання выконваецца сутыкненнем верхняй і ніжняй формаў фланцавання.
Пасля гэтага балончык з фланцам адпраўляецца ў стаўтаматычная кармушка ніжняга вечка, і ўваходная банка выяўляецца датчыкам выяўлення.Ніжняя вечка падачы аўтаматычна накіруе ніжнюю крышку ў верхнюю частку банкі, а таксама адправіць слоік і дно банкі ў пазіцыю ніжэй ушчыльняльнага блока.Пад'ёмная пласціна адправіць банку і дно банкі ўзапайка машынагалаву запячатаць. З адным канцом зашыты. Ён адпраўляецца ўможа цела такарны станок перавярнуць корпус банкі, а затым выканаць аўтаматычнае выяўленне вечка і зварку.
Затым ён адпраўляецца ўаўтаматычны двухкропкавы зваршчык вуха-вушака, які выконвае задачу дакладнай зваркі маленькай круглай банкі праз аўтаматычную індэксацыю бакавой зваркі, канвеерную транспарціроўку CAM, механічнае разбіванне фарбы і абсталяваныаўтаматычная вушная вібрацыйная пласціна.
Нарэшце, кансервавая банка гатовай прадукцыі адпраўляецца на заводаўтаматычная станцыя выяўлення ўцечакпа канвееры.
Пасля дакладнага выяўлення крыніцы паветра некваліфікаваныя прадукты выяўляюцца і перамяшчаюцца ў фіксаваную зону.Кваліфікаваныя прадукты прыйдуць даварштат для ўпакоўкідля канчатковай упакоўкі.
Склад абсталявання аўтаматычнай лініі па вытворчасці круглых слоікаў
Дуплексны станок
| Першы разрэз (мінімальная шырыня) | 150 мм | Другі разрэз (мінімальная шырыня) | 60 мм |
| Хуткасць (шт/мін) | 32 | Таўшчыня ліста | 0,12-0,5 мм |
| Магутнасць | 22 кВт | Напруга | 220В/380В/440В |
| Вага | 21000 кг | Памер (Д*Ш*У) | 2520X1840X3980 мм |
У звычайнай лініі па вытворчасці слоікаў для слоікаўрэзкагэта першая стадыя вытворчага працэсу.Ён разразае надрукаваныя і лакіраваныя металічныя лісты на нарыхтоўкі корпуса неабходнага памеру.Даданне блока перадачы пустога стоса яшчэ больш павялічвае эфектыўнасць рэзкі.Нашы рэзкіна заказ.Яны надзвычай трывалыя, палягчаюць простую і хуткую адаптацыю да розных фарматаў нарыхтовак і забяспечваюць выключна высокую дакладнасць. Калі справа даходзіць да ўніверсальнасці, дакладнасці, надзейнасці і хуткасці вытворчасці, нашы рэзкі такпадыходзіць для вытворчасці бляшаных слоікаў.
Theдуплексная рэзка або станок для рэзкі бляхіз'яўляецца адным з найважнейшых частак абсталявання ў аЛінія па вытворчасці слоікаў з трох частак.гэта першая станцыя кансервавай лініі.Выкарыстоўваецца для выразання ліста бляхі або нержавеючай сталі, а таксама нарыхтовак корпуса неабходнага памеру або палос для тарцоў банкі.Высокая якасць дуплекснай рэзкі - гэта першы прагрэс у аптымальным рашэнні для фабрыкі металічнай упакоўкі. Універсальнасць, дакладнасць і трываласць - асноўныя патрабаванні да дуплекснай рэзкі.
Газавая машына складаецца з падачы, нажніц, электрычнай скрынкі кіравання, вакуумнага помпы, загрузніка і тачылкі.Шматфункцыянальны станок для прарэзкі - гэта ўніверсальнасць, якая можа аўтаматычна падаваць, вертыкальную і гарызантальную рэзку, дуплекснае выяўленне і падлік электрамагнетызму.
| Дыяпазон частот | 120-320 Гц | Хуткасць зваркі | 6-36 м/мін |
| Вытворчая здольнасць | 30-200 слоікаў/мін | Прыдатны дыяметр банкі | Φ52-Φ99 мм і Φ65-Φ180 мм |
| Прыдатная вышыня банкі | 55-320 мм | Ужывальны матэрыял | Белая бляха, на аснове сталі, храмаваная пласціна |
| Прыдатная таўшчыня матэрыялу | 0,16~0,35 мм | Прыдатны дыяметр меднага дроту | Φ1,38 мм, Φ1,5 мм |
| Астуджальная вада | тэмпература:≤20℃ Ціск:Паток 0,4-0,5 МПа:10 л/мін | ||
| Агульная магутнасць | 40 ква | Вымярэнне | 1750*1500*1800 мм |
| Вага | 1800 кг | Парашок | 380 В±5% 50 Гц |
Theаўтаматычны зварачны апарат для слоікаўляжыць у аснове любой лініі па вытворчасці слоікаў з трох частак.Ён фармуе нарыхтоўкі цела ў іхасноўная формаізварвае шво внахлест.Наш прынцып зваркі Superwima патрабуе толькі мінімальнага нахлеста ў некалькі дзесятых міліметра.Аптымальны кантроль зварачнага току ў спалучэнні з дакладным ціскам на нахлест.З моманту запуску новага пакалення зварачных апаратаў кліенты ва ўсім свеце пацвердзілі сёння сваё значнае задавальненне ад выдатнай і высокай надзейнасці машыны ў спалучэнні зэканамічныі анэфектыўная вытворчасць.Ва ўсім свеце былі ўсталяваны новыя прамысловыя стандарты ў вытворчасці кансерваў.
Машына для нанясення парашковага пакрыццяз'яўляецца важнай часткай лініі па вытворчасці бляшанак з трох частак, якая высока ацэнена кліентамі дома і за мяжой на рынку і з'яўляецца выдатным абсталяваннем для вырабу слоікаў.
| мадэль | ЦТПК-2 | Напружанне і частата | 380В 3L+1N+PE |
| Хуткасць вытворчасці | 5-60 м/мін | Выдатак парашка | 8-10 мм і 10-20 мм |
| Спажыванне паветра | 0,6 Мпа | Можа дыяпазон цела | D50-200 мм D80-400 мм |
| Патрэба ў паветры | 100-200 л/мін | Спажываная магутнасць | 2,8 кВт |
| Памер машыны | 1080*720*1820 мм | Вага брута | 300 кг |
Сістэма парашковага пакрыццяз'яўляецца адным з прадуктаў парашковага пакрыцця, запушчаных Chengdu Changtai Company.Гэтая машына прысвечанатэхналогія нанясення пакрыццяў распыленнемзварных швоў бляшанак вытворцаў слоікаў.Наша кампанія прымаеперадавая тэхналогія парашковага пакрыцця, што робіць машыну новай структурай, высокай надзейнасцю сістэмы, простым кіраваннем, шырокім прымяненнем і высокім суадносінамі прадукцыйнасці і кошту.І выкарыстанне надзейных кампанентаў кіравання, сэнсарнага тэрмінала кіравання і іншых кампанентаў, што робіць сістэму больш стабільнай і надзейнай.Машына для нанясення парашковага пакрыццявыкарыстоўвае статычную электрычнасць для распылення пластыкавага парашка на зварны шво корпуса банкі, а цвёрды парашок плавіцца і сушыцца шляхам награвання ў печы з адукацыяй пластыкавай ахоўнай плёнкі (поліэфірнай або эпаксіднай смалы) на зварным шве.Паколькі парашок можа цалкам і раўнамерна пакрываць задзірыны і высокія і нізкія паверхні на зварным шве ў адпаведнасці з асаблівасцямі зварнога шва па прынцыпе электрастатычнай адсорбцыі падчас распылення, ён можа добра абараніць зварны шво ад карозіі змесціва;У той жа час, паколькі пластыкавы парашок мае высокую каразійную ўстойлівасць да розных хімічных растваральнікаў і серы, кіслаты і высокага ўтрымання бялку ў ежы, распыленне парашка падыходзіць для розных змесціваў;А паколькі лішак парашка пасля напылення парашка прымае прынцып перапрацоўкі і паўторнага выкарыстання, каэфіцыент выкарыстання парашка высокі, і гэта самы ідэальны выбар для абароны зварных швоў у цяперашні час.
| Можа дыяпазон вышыні | 50-600 мм | Дыяметр дыяметра банкі | 52-400 мм |
| Хуткасць роліка | 5-30 м/мін | Тып пакрыцця | Пакрыццё валікам |
| Шырыня лаку | 8-15 мм 10-20 мм | Асноўнае сілкаванне і ток нагрузкі | 220 В 0,5 кВт |
| Спажыванне паветра | 0,6 Мпа 20 л/мін | Памеры машыны і вага нета | 2100*720*1520 мм300 кг |
Эфектыўная абароназварнога шва мае вырашальнае значэнне для якасці банкі з трох частак.Вось чаму мы прапануем шырокі асартыменттэхналогіі і сістэмы абароны швоў.Пасля зваркі наступным этапам вырабу якаснай банкі з'яўляецца нанясенне трывалага ахоўнага пласта на ўнутраныя і знешнія швы.Мы пастаўляемцалкам аўтаматычныя сістэмы нанясення парашковага або мокрага лакаваннядля ўнутраных і вонкавых швоў.Нашы сістэмы абароны швоў могуць быцьнастроеныдля ўсіх канфігурацый сістэмы, вытворчых хуткасцей і памераў корпуса банкі.Яны гарантуюць лёгкую, чыстую працу і нізкі расход парашка або лаку.
| Хуткасць канвеера | 5-30 м/мін | Дыяметр дыяметра банкі | 52-180 мм |
| Канвеерны тып | Плоскі ланцуговы прывад | Астуджальны канал.шпулька | Не патрабуецца вада/паветра |
| Эфектыўнае ацяпленне | 800 мм*6 (30 копій у хвіліну) | Асноўнае сілкаванне і ток нагрузкі | 380В+N>10КВА |
| Тып ацяплення | Індукцыя | Адчуванне адлегласці | 5-20 мм |
| Больш высокі нагрэў | 1KW*6 (зададзеная тэмпература) | Пункт індукцыі | 40 мм |
| Настройка частоты | 80 кГц + -10 кГц | Час індукцыі | 25 сек (410 мм у гадзіну, 40 CPM) |
| Электра.Радыяцыйная абарона | Накрыты ахоўнымі прыборамі | Час нарастання (МАКС.) | Адлегласць 5 мм 6 секунд і 280 ℃ |
| Выразнасць | 6300*700*1420 мм | Вага | 850 кг |
Аўтаматычная камбінаваная машына для банкі
| Вытворчая магутнасць | 60 копій у хвіліну | Асартымент кансервавага дыяметра | 52-180 мм |
| Дыяпазон вышыні банкі | 80-320 мм | таўшчыня | ≤0,35 |
| Агульная магутнасць | 13,1 кВт | Ціск у пнеўматычнай сістэме: | 0,5 Мпа |
| Памер канвеера вертыкальнага кузава | 2250*230*920 мм | Памер канвеера пярэдняй секцыі | 2740*260*880 мм |
| Памер закаточной машыны | 2200*1120*2120 мм | Вага | 5,5 т |
Нашы шматфункцыянальныя сістэмы выконваюць некалькі аперацый адначасовааўтаматычная камбінаваная машына для банкі на нізкіх, сярэдніх і высокіх хуткасцях.Фарміраванне і зборка корпуса банкі ў лінейных або карусельных фарміравальніках дляусе хуткасці вытворчасці, іспецыяльныя прыкладання.Усе сістэмы адрозніваюцца высокім узроўнем модульнасці і тэхналагічных магчымасцей і падыходзяць для шырокага спектру прымянення, у тым ліку для адрэзкі, фарміравання, гарлавіны, адборкі, бісеру і швоў.Дзякуючы хуткаму і простаму пераабсталяванню яны спалучаюць надзвычай высокую прадукцыйнасць з найвышэйшай якасцю прадукцыі, забяспечваючы пры гэтым высокі ўзровень бяспекі і эфектыўную абарону для аператараў.
Мастацтва па вырабе бляшаных слоікаў
Маленькая круглая банка аб'ёмам 0,1-5 л
Калі ў вас ёсць некаторыя дэталі машын для вырабу слоікаў, або калі вам проста патрэбны некаторыя часткі нашага абсталявання для вырабу слоікаў, мы будзем рады пачуць ад вас!
Сардэчна запрашаем, каб выбраць правільныя машыны для вашай лініі па вытворчасці бляшанак!
-
Аўтаматычная машына для рэзкі з падвойным круглым нажом
-
Сістэма вырабу парашка для металічных слоікаў ...
-
200-401 Зварачны апарат для бляшаных слоікаў 170 мл-2,5 л ...
-
Можа зрабіць машыну звонку ўнутры пакрыцця машыны ...
-
1-10-літровая машына для вырабу металічных харчовых слоікаў з ...
-
Станцыйная камбінаваная машына (адбортоўка/бісерапляценне/с...