Аўтаматычная лінія па вытворчасці квадратных слоікаў 10-20 л

Спачатку змесціце нарэзаныя матэрыялы корпуса банкі ў падачы стол аўтаматыкі для аўтаматычнай зваркі, адсмоктвайце вакуумнымі прысоскамі, адпраўляйце бляшаныя нарыхтоўкі на падаючы ролік адну за адной. каб правесці працэс акруглення, затым ён будзе пададзены ў механізм фарміравання акруглення, каб зрабіць акругленне.

Корпус падаецца ў машыну для супраціўнай зваркі і выконвае зварку пасля дакладнага пазіцыянавання. Пасля зваркі корпус банкі аўтаматычна падаецца ў паваротны магнітны канвеер машыны для нанясення пакрыцця для вонкавага, унутранага або ўнутранага парашковага пакрыцця, што залежыць ад патрабаванняў заказчыка. розныя патрэбы. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для прадухілення ўздзеяння на паветра і іржаўлення лініі бакавога зварачнага шва. Корпус банкі трэба змясціць у індукцыйную сушыльную печ для сушкі, калі гэта ўнутранае пакрыццё або ўнутранае парашковае пакрыццё. Пасля высыхання ён будзе пададзены да прылады астуджэння, каб зрабіць натуральнае астуджэнне.

Затым астуджаны корпус банкі падаецца ў машыну для камбінавання вялікіх квадратных слоікаў, і корпус банкі знаходзіцца ў вертыкальным стане, праходзячы праз вертыкальны канвеер. Ён падаецца на першую аўтаматычную станцыю індэксацыі швоў бакавой зваркі з дапамогай заціскаў. Другая станцыя - квадрат, які пашыраецца. Калі корпус банкі знаходзіцца ў становішчы, на латку для пад'ёму корпуса банкі, які кіруецца серварухавіком, і корпус банкі адпраўляецца гэтым пад'ёмным латком у форму для квадратнага пашыраецца, каб зрабіць квадрат пашыраецца. Трэцяя станцыя - зрабіць пано і кутняе цісненне.

Калі корпус банкі знаходзіцца ў патрэбным становішчы, на пад'ёмным латку для корпуса банкі, які кіруецца серварухавіком, і корпус банкі адпраўляецца з дапамогай гэтага пад'ёмнага латка адначасова да панэлі вырабу і ціснення па вуглах. Чацвёртая станцыя - верхняя фланцы, пятая станцыя - гэта ніжняе фланцаванне. Ніжняе фланцаванне: банка будзе адпраўлена ў ніжнюю форму фланца, якая ляжыць у верхняй частцы машыны, падняўшы латок, каб зрабіць гэта. Верхняе фланцаванне: верхні цыліндр прыцісне корпус банкі да становішча верхняй фланцавай формы, каб зрабіць гэта.

Верхні і ніжні фланцы корпуса банкі прыводзяцца ў рух чатырма цыліндрамі. Шостая станцыя - гэта аўтаматычнае выяўленне, падача і зашыванне вечка. Пасля шасці вышэйпералічаных працэдур банка будзе паварочвацца ўверх і ўніз з дапамогай прылады рэверсу, а затым выконваецца верхняя закатка ,гэты працэс такі ж, як працэс зашывання дна. Нарэшце, гатовая банка падаецца па канвееры на аўтаматычную станцыю праверкі герметычнасці. Пасля дакладнай праверкі крыніцы паветра некваліфікаваныя прадукты выяўляюцца і перамяшчаюцца ў фіксаваную зону, а кваліфікаваныя прадукты прыходзяць туды упаковачны варштат для канчатковага працэсу ўпакоўкі.