Гэта можа зрабіць вытворчую лініюПрызначаны для аўтаматычнай вытворчасці of 10-25L канічная пілка,
які складаецца зТры металічныя пласціны: Можа цела, можа пакрыць і можа ўнізе. Канчатковая.
1. Звышмагутны чыгунная рамка, агароджаная абалонкай з нержавеючай сталі, замацаванай да трубчатай рамы, што робіць машыну трывалай, стабільнай і надзейнай.
2. Механічная сістэма перадачы прымушае яе працаваць на працягу жыцця з меншым абслугоўваннем.
3. Інтэграцыя папярэдняга выкіду, насыплення, складання.
4. Кампактная канструкцыя мінімізуе і эканоміць на каштоўнай прасторы.
5. Аперацыя цалкам аўтаматычная з высокай эфектыўнасцю і магутнасцю.
6. Гэтая машына можа зрабіць розныя памеры бляшаных балончыкаў, змяніўшы інструментаў.
7. Кантроль PLC і прыязны сэнсарны экран інтэрфейсу HMI для зручнай карэкціроўкі.
8. Сістэма дыягностыкі няспраўнасцей абараняе машыну ад пашкоджанняў.
9. Аўтаматычная сістэма змазкі *Аўтаматычная сігналізацыя
10. Гэтая машына можа працаваць самастойна альбо можа быць уключана ў існуючую лінію.
Кітайская машына для вырабу металічных вядроў выкарыстоўваецца для вырабу 10-25L круглай металічнай пік, бочкамі, барабанамі, вёдрамі, такімі як фарба, алей, клейкі. Калі вы хочаце зрабіць розны памер такіх бочак, яму трэба проста змяніць формы машын. Памер вядра можна наладзіць у адпаведнасці з вашымі патрэбамі.
▶ Першае месца, разрэз можа матэрыялы для корпуса ў стол кармлення машыны аўтаматычнага супраціву, смактаць вакуумнымі прысоскімі, адпраўце бляшаныя нарыхтоўкі ў ролік для кармлення.
▶ Затым ён будзе пададзены механізмам фарміравання акруглення для правядзення акруглення. Цела падаецца ў машыну зваркі супраціву і вырабляе зварку пасля дакладнага пазіцыянавання.
▶ Пасля зваркі корпус CAN аўтаматычна падаецца ў паваротным магнітным канвеернай машыне для пакрыцця для вонкавага пакрыцця, унутранага пакрыцця або ўнутранага парашка, які залежыць ад розных патрэбаў кліента. У асноўным выкарыстоўваецца для прадухілення лініі бакавога зварачнага шва ў паветры і іржаве.
.
.
▶ Першая аперацыя - гэта канічнае пашырэнне цела.
▶ Крок 2 папярэдне пакрывае крок 3, гэта скручваецца. Верхняя цвіль замацоўваецца на машыне, а ніжняя цвіль, якая ўсталёўваецца на кулачку, завяршае фланец і скручванне, калі кулачка падбіты. Крок 4-гэта пацерка.
▶ Пасля завяршэння вышэйзгаданых чатырох этапаў, калі кармушка з ніжняй крышка выявіць корпус CAN, ён аўтаматычна падае адну ніжнюю вечка ў верхнюю частку корпуса, а потым і корпус CAN, і ніжняя вечка будуць заціснутыя да дэталі, каб зрабіць аўтаматычную магістрату.
▶ Пасля швоў ніжняй часткі ён падаецца на аўтаматычныя падвойныя плямы з зварачнай машынай для вушных вушных, дзякуючы аўтаматычнаму індэксацыі шва з зварачнай зваркі, транспарціроўкі кулачковага транспарту, разрыву механічнай фарбы, таксама абсталяванага аўтаматычным вушным вібрацыям дыскаў, заканчваючы дакладную задачу зваркі на канічнай пялёстцы.
▶Затым пік падаецца для апрацоўкі і зборачнай станцыі, каб скончыць аўтаматычную зборку ручкі.
▶ Нарэшце, гатовая бляшанка перадаецца на станцыю аўтаматычнай уцечкі на канвеер.
Дзякуючы дакладным этапе выяўлення крыніц паветра, некваліфікаваныя прадукты будуць пратэставаны і пададзены ў вобласць выпраўлення. Кваліфікаваныя пінгі прыйдуць да ўпакоўкі для канчатковай упакоўкі.
Першы разрэз (мін шырыня) | 150 мм | Другі разрэз (мін шырыня) | 60 мм |
Хуткасць (ПК/мін) | 32 | Таўшчыня ліста | 0,12-0,5 мм |
Моц | 22kw | Напружанне | 220V/380V/440V |
Вага | 21000 кг | Вымярэнне (l*w*h) | 2520x1840x3980mm |
Мадэль | CTPC-2 | Напружанне і частата | 380V 3L+1N+PE |
Хуткасць вытворчасці | 5-60 м/мін | Спажыванне парашка | 8-10 мм і 10-20 мм |
Спажыванне паветра | 0,6mpa | Можа дыяпазон цела | D50-200 мм D80-400 мм |
Патрабаванне паветра | 100-200 л/мін | Спажыванне электраэнергіі | 2,8 кВт |
Машына вымярэнне | 1080*720*1820 мм | Валавая вага | 300 кг |
Дыяпазон частот | 100-280 Гц | Хуткасць зваркі | 8-15 м/мін |
Магчымасць вытворчасці | 25-35CAN/мін | Прыдатны дыяметр CAN | Φ220-Ці |
Дастасавальна можа вышыня | 220-500 мм | Прыдатны матэрыял | Бляшаная, сталёвая, храмаваная пласціна |
Прыдатная таўшчыня матэрыялу | 0,2 ~ 0,4 мм | Прыдатны дыяметр меднага дроту | Φ1,8 мм, φ1,5 мм |
Астуджальная вада | Тэмпература: 12-20 ℃ ціск:> 0,4 МПа паток: 40 л/мін | ||
Агульная магутнасць | 125 кВА | Памер | 2200*1520*1980 мм |
Вага | 2500 кг | Парашок | 380V ± 5% 50 Гц |
Можа дыяпазон вышыні | 50-600 мм | Дыяметр дыяметраў можа | 52-400 мм |
Хуткасць роліка | 5-30 м/мін | Тып пакрыцця | Ролікавае пакрыццё |
Шырыня лаку | 8-15 мм 10-20 мм | Асноўная пастаўка і нагрузка | 220V 0,5 кВт |
Спажыванне паветра | 0,6 МПА 20 л/мін | Памер машыны і чыстая вага | 2100*720*1520 мм300 кг |
Сіла гарэлкі | 1-2 кВт | Хуткасць нагрэву гарэлкі | 4 м-7 м/мін |
Падыходны невялікі дыяметр банкі | Φ45-Ці176мм | Падыходны вялікі дыяметр CAN | Φ176-l350мм |
Можа вышыня | 45 мм-600 мм | Астуджальная вада | > 0,4mpa, 12-20 ℃ , 40 л/мін |
Спажыванне паветра | ≥50 л/мін> 0,5mpa |
Вытворчая магутнасць | 25-30 спіноў | Дыяпазон CAN Dia | 200-300 мм |
Дыяпазон вышыні CAN | 170-460 мм | таўшчыня | ≤0,4 мм |
Агульная магутнасць | 44,41 кВт | Ціск у пнеўматычным сістэме | 0,3-0,5mpa |
Памер канвеера на целе | 4260*340*1000 мм | Памер камбінаванай машыны | 3800*1770*3200мм |
Памер электрычнага карбінета | 700*450*1700 мм | Вага | 9T |