Апарат для зваркі бляшанак, таксама вядомы як зваршчык вёдраў, зваршчык бляшанак або зваршчык кузаваў. Зваршчык бляшанак з'яўляецца сэрцам любой вытворчай лініі з трох частак бляшанак. Паколькі зваршчык бляшанак выкарыстоўвае рашэнне для кантактнай зваркі для зваркі бакавых швоў, яго таксама называюць зваршчыкам бакавых швоў або зваршчыкам бакавых швоў.
Зварачны апарат для бляшанак выкарыстоўваецца для ўсмоктвання і скручвання нарыхтовак для карпусоў бляшанак з дапамогай Z-вобразнай планкі для кантролю перакрыцця і зварвання нарыхтовак як карпусоў бляшанак, які таксама называюць зварачным апаратам для бляшанак або апаратам для вырабу карпусоў. Паколькі зварачны апарат для карпусоў бляшанак выкарыстоўвае раствор кантактнай зваркі для зваркі бакавых швоў, яго таксама называюць зварачным апаратам для бакавых швоў або апаратам для зваркі бакавых швоў. Зварачны апарат для карпусоў бляшанак можа падключацца да машыны для пакрыцця швоў праз ніжні рычаг, пасля чаго банкі з зварачнага апарата будуць перамяшчацца гарызантальна і плаўна. Зварачны апарат для металічных бляшанак шырока выкарыстоўваецца для металічных кантэйнераў рознага памеру шляхам змены калібровачнага блока, таму зварачны апарат для бляшанак з'яўляецца гнуткім і шырока ўжываецца.
Нож для рэзкі меднага дроту выраблены са сплаву, які мае вельмі працяглы тэрмін службы.
Інтэрфейс кіравання з дапамогай сэнсарнага экрана просты і зразумелы. Наша машына абсталявана рознымі мерамі абароны. У выпадку няспраўнасці машына аўтаматычна адлюстроўваецца на сэнсарным экране з падказкай па яе ліквідацыі. Уваходныя і выходныя кропкі праграмуемага лагічнага кантролера (ПЛК) можна счытваць непасрэдна на сэнсарным экране падчас праверкі руху машыны.
Ход зварачнага стала складае 300 мм, а задняя частка зварачнага апарата абсталявана сталом, на які можна загрузіць аўтапагрузчыкам, што скарачае час дадання жалеза. Круглая рэзка ажыццяўляецца з выкарыстаннем ўсмоктвання, памер рэзкі жалезнага ліста невялікі, няма неабходнасці рэгуляваць раму матэрыялу кругларэзнай машыны для змены тыпу гаршка.
Падавальны бак выраблены з інтэграванай нержавеючай сталі. Хуткая змена тыпу бака. Кожны дыяметр забяспечаны адпаведным каналам падачы бака. Вам трэба толькі адкруціць два шрубы, зняць слот для бака са станцыі падачы бака, а затым усталяваць яшчэ адзін слот для бака, так што змена тыпу бака займае ўсяго 5 хвілін.
Святлодыёдныя лямпы ўстаноўлены на пярэдняй панэлі машыны і над рулонам, каб назіраць за працоўным станам машыны.
Мадэль | FH18-52ZD-200 | FH18-52ZD-260 | FH18-52ZD-320 |
Хуткасць зваркі лайнера | 6-26 м/мін | 10-26 м/мін | 10-36 м/мін |
Вытворчая магутнасць | 100-200 слоікаў/мін | 30-120 слоікаў/мін | 30-100 слоікаў/мін |
Дыяпазон дыяметраў слоіка | 52-99 мм | ||
Дыяпазон вышыні слоіка | 55-200 мм | 70-280 мм | 70-320 мм |
Матэрыял | Бляха/сталь/храмаваная пласціна | ||
Дыяпазон таўшчыні бляхі | 0,16-0,3 мм | ||
Таўшчыня прыдатнага матэрыялу | 1,38 мм 1,5 мм | ||
Ахаладжальная вада | Тэмпература: <=20℃ Ціск: 0,4-0,5 МПа Выкід: 10 л/мін | ||
Блок харчавання | 380 В ± 5% 50 Гц | ||
Агульная магутнасць | 63 кВА | 40 кВА | 40 кВА |
Вымярэнні машын | 1750*1100*1800 |
Маючы больш чым 17-гадовы вопыт у тэхналогіі вырабу бляшанак, мы можам даць кліентам інжынерныя кансультацыі і дапамагчы ім знайсці кваліфікаваную прадукцыю і добрыя рашэнні для сваіх праектаў.
Калі ласказвяжыцеся з намідля вашых рашэнняў па аўтаматычнай лініі вырабу бляшанак