Аўтаматычная лінія па вытворчасці вялікіх бочак, вёдраў, кантэйнераў аб'ёмам 30-50 літраў

Спачатку змясціце разрэзаныя матэрыялы для корпуса банкі ў падаючы стол аўтаматычнай машыны кантактнай зваркі, адсмоктвайце з дапамогай вакуумных прысосок і адпраўляйце бляшаныя нарыхтоўкі на падаючы ролік па адной. Праз падаючы ролік асобная бляшаная нарыхтоўка падаецца на акругляльны ролік для правядзення працэсу акруглення, затым яна падаецца на механізм акруглення для акруглення. Корпус падаецца ў машыну кантактнай зваркі і пасля дакладнага пазіцыянавання выконваецца зварка.

Пасля зваркі корпус банкі аўтаматычна падаецца на ратацыйны магнітны канвеер пакрывальнай машыны для нанясення вонкавага, унутранага або ўнутранага парашковага пакрыцця ў залежнасці ад патрэб кліента. Гэта ў асноўным выкарыстоўваецца для прадухілення ўздзеяння паветра і іржы на бакавую зварную лінію. Затым корпус банкі падаецца на камбінаваную машыну. Ён знаходзіцца ў вертыкальным стане, праходзячы праз вертыкальны канвеер, і адпраўляецца на станцыю адбортоўкі з дапамогай заціскаў. Задача адбортоўкі завяршаецца шляхам нанясення верхняй і ніжняй фланцавых формаў.

Пасля гэтага фланцавы корпус банкі адпраўляецца ў аўтаматычны падавальнік ніжняй вечкі. Праз датчык выяўлення, які выяўляе паступаючы корпус банкі, падавальнік вечак аўтаматычна падае ніжнюю вечку ў верхнюю частку корпуса банкі, і абодва яны адпраўляюцца ў становішча пад зашыўным кавалкам, пад'ёмны латок адпраўляе корпус банкі і дно ў галоўку зашывальнай машыны для запячатвання.

Пасля зашывання аднаго канца матэрыял адпраўляецца на пераваротны станок для перавароту корпуса банкі, затым зноў праводзіцца аўтаматычнае выяўленне і зашыванне верхняй вечкі. Нарэшце, матэрыял падаецца на аўтаматычную машыну для падвойнай кропкавай зваркі вушак, дзе праз аўтаматычную індэксацыю бакавых зварных швоў, кулачковы канвеер, механічнае аддзяленне фарбы, таксама абсталяваны аўтаматычнымі вібрацыйнымі дыскамі для вушак, выконваецца дакладная зварка невялікай круглай банкі.

Нарэшце, гатовы слоік падаецца канвеерам на аўтаматычную станцыю праверкі ўцечак. Пасля дакладнай праверкі крыніцы паветра некваліфікаваныя вырабы выяўляюцца і перамяшчаюцца ў пэўную зону, а кваліфікаваныя вырабы трапляюць на ўпаковачны стол для канчатковай упакоўкі.