Перавагі аўтаматычнага кансервавання:
1. Укараненне тэхналогіі аўтаматычнага кансервавання можа не толькі вызваліць людзей ад цяжкай фізічнай працы, часткі разумовай працы і дрэннага і небяспечнага працоўнага асяроддзя, але і пашырыць функцыі чалавечых органаў, значна павысіць прадукцыйнасць працы і павысіць здольнасць чалавека разумець свет і ператварыць свет.
Па-другое, зручнае кіраванне вытворчасцю для павышэння бяспекі, таму што машына замест ручнога, механічнага кіравання, пакуль тэхнічны персанал з аперацыйнымі ключамі можа быць выраблены.Значна пазбягайце няшчасных выпадкаў пры штампаванні.
Па-трэцяе, знізіць кошт занятасці, людзі ў адпачынак на працу плацяць вышэй.Выдаткі на персанал высокія ў напружаны час, і замест фізічнай працы для кіравання вытворчасцю патрабуецца ўсяго некалькі чалавек.
Аўтаматычнае кансерваванне:
Механічны фідэр, шматпрацэсны фармовачны пуансон, вытворчая лінія - гэта абсталяванне для аўтаматызацыі вырабу бляшанак, спецыяльна распрацаванае і вырабленае для вечка банкі і расцягвання корпуса банкі, яно складаецца з механічнага фідэра, шматпрацэснага фармовачнага пуансона, які складаецца з аўтаматычнай вытворчай лініі.
Працэс ўсёй вытворчай лініі выглядае наступным чынам:
1).Пакладзеце матэрыял нестандартнага памеру ў рухомы стол механічнай падачы і добра размясціце яго.Запусціце пад'ёмны механізм, каб змясціць матэрыял у такое становішча, якое можа ўсмоктвацца вакуумнай прысоскай.
2) Вакуумная прысоска: матэрыял будзе ўсмоктвацца і транспартавацца да перфарацыйнага стала.
3) Запусціце стол штампоўкі (праграма працы штампоўка стала ўстаноўлена, а праверка працы з паветрам пацвердзіла правільнасць праграмы).Зацісніце нарыхтоўку, каб яна рухалася па загадзя зададзенай траекторыі, штампуючы прэс і механічны фідэр каардынуюць дзеянні, каб прабіваць і разразаць нарыхтоўку, і выдзімайце яе на канвеер адну за адной, і канвеерная стужка адправіць нарыхтоўку з штампоўкі ў наступны працэс.Мультыпрацэсны фармовачны пуансон.Аўтаматычны цыкл працы па чарзе, пакуль увесь працэс штампоўкі не будзе завершаны.
Час публікацыі: 9 лютага 2023 г