перавагі аўтаматычнага кансервавання:
1. Укараненне тэхналогіі аўтаматычнага кансервавання можа не толькі вызваліць людзей ад цяжкай фізічнай працы, часткі разумовай працы і дрэнных і небяспечных умоў працы, але і пашырыць функцыі органаў чалавека, значна павысіць прадукцыйнасць працы і палепшыць здольнасць чалавека разумець свет і змяняць яго.
Па-другое, зручнае кіраванне вытворчасцю для павышэння бяспекі, бо замест ручнога кіравання выкарыстоўваецца машына, а механічнае кіраванне, пакуль тэхнічны персанал мае ключы кіравання. Гэта значна прадухіляе няшчасныя выпадкі пры штампоўцы.
Па-трэцяе, знізіць выдаткі на працу, людзі, якія едуць працаваць у святы, атрымліваюць больш высокую зарплату. Выдаткі на персанал высокія ў часы пік, і замест ручной працы для кіравання вытворчасцю патрэбныя толькі некалькі чалавек.
Аўтаматычнае кансерваванне:
Механічны падавальнік, шматпрацэсны фармовачны прабойнік, вытворчая лінія - гэта абсталяванне для аўтаматызацыі вырабу бляшанак, спецыяльна распрацаванае і вырабленае для накрыцця і расцяжэння корпуса бляшанак, яно складаецца з механічнага падавальніка, шматпрацэснага фармовачнага прабойніка, які складаецца з аўтаматычнай вытворчай лініі.
Працэс усёй вытворчай лініі выглядае наступным чынам:
1). Змесціце матэрыял патрэбнага памеру ў рухомы стол для матэрыялаў механічнага падавальніка і добра размясціце яго. Запусціце пад'ёмны механізм, каб размясціць матэрыял у становішчы, якое можа ўсмоктвацца вакуумным прысоскай.
2) Вакуумны адсмоктвальнік: матэрыял будзе ўсмоктвацца і транспартавацца да прабівальнага стала.
3) Запусціце прабіўны стол (праграма працы прабіўнога стала была ўсталявана, і праверка працы з паветрам пацвердзіла правільнасць праграмы). Зацісніце нарыхтоўку для руху ў адпаведнасці з зададзенай траекторыяй, прабіўны прэс і механічны падавальнік скаардынуюць дзеянне для прабівання і рэзкі нарыхтоўкі, і выдзімаюць яе на канвеерную стужку па чарзе, і канвеерная стужка будзе адпраўляць нарыхтоўку з прабіўнога прэса на наступны працэс. Шматпрацэсны фармавальны прабіў. Аўтаматычны цыкл працы па чарзе, пакуль увесь працэс штампоўкі не будзе завершаны.
Час публікацыі: 9 лютага 2023 г.