Звяжыцеся з намі па значнай цане!
Асноўныя фактары, якія ўплываюць на якасць зварнога шва
Пасля зваркі першапачатковы ахоўны пласт волава на зварным шве цалкам выдаляецца, пакідаючы толькі асноўнае жалеза.
Таму яго трэба пакрыць высокамалекулярным арганічным пакрыццём, каб прадухіліць карозію ад кантакту паміж жалезам і змесцівам і пазбегнуць змены колеру, выкліканай карозіяй.
1. Тыпы пакрыццяў
Рамонтныя пакрыцці можна падзяліць на вадкія пакрыцці і парашковыя пакрыцці. Кожны тып мае унікальныя ўласцівасці з-за адрозненняў у складзе, нанясенні і працэсах зацвярдзення.
1. Вадкія пакрыцці
Да іх адносяцца эпоксідныя фенольныя, акрылавыя, поліэфірныя, арганазольныя і пігментаваныя пакрыцці, прыдатныя для рамонту зварных швоў у большасці харчовых і напойных бляшанак.
▶ Эпаксідна-фенольныя пакрыцці: маюць мала мікрапор, выдатную хімічную і стэрылізацыйную ўстойлівасць, але патрабуюць высокай тэмпературы выпякання. Недастатковае выпяканне прыводзіць да няпоўнага зацвярдзення, у выніку чаго пакрыццё пабялівае пасля стэрылізацыі, што ўплывае на характарыстыкі і бяспеку харчовых прадуктаў. Празмернае выпяканне зніжае гнуткасць і адгезію, робячы пакрыццё далікатным і схільным да расколін.
▶ Акрылавыя і поліэфірныя пакрыцці: забяспечваюць выдатную адгезію, гнуткасць, хімічную ўстойлівасць і ўстойлівасць да стэрылізацыі. Аднак акрылавыя пакрыцці могуць паглынаць харчовыя фарбавальнікі і мець абмежаваную ўстойлівасць да сульфіднай карозіі.
▶ Арганазольныя пакрыцці: характарызуюцца высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў, утвараюць тоўстыя пакрыцці на зварных швах без бурбалак, валодаюць выдатнай гнуткасцю і апрацоўвальнасцю. Яны патрабуюць меншай тэмпературы абпалу, чым іншыя пакрыцці, але маюць дрэнную ўстойлівасць да пранікнення і схільныя да сульфіднай карозіі, што робіць іх непрыдатнымі для прадуктаў, якія змяшчаюць серу.
▶ Пігментаваныя пакрыцці: звычайна вырабляюцца шляхам дадання дыяксіду тытана або алюмініевага парашка да арганазольных, эпаксідных або поліэфірных пакрыццяў для маскіроўкі плям карозіі пад плёнкай, падыходзяць для рамонту зварных швоў у кансервах, такіх як мясныя кансервы.
2Парашковыя пакрыцці
Парашковыя пакрыцці ўтвараюць тоўстыя, цэльныя плёнкі, якія забяспечваюць найлепшую абарону зварных швоў. Яны не вылучаюць растваральнікаў падчас апрацоўкі, што зніжае забруджванне навакольнага асяроддзя, і шырока выкарыстоўваюцца ў харчовых і напойных бляшанках з высокімі патрабаваннямі да каразійнай устойлівасці. Парашковыя пакрыцці падзяляюцца на тэрмапластычныя і тэрмарэактыўныя тыпы.
▶ Тэрмапластычныя пакрыцці: у асноўным складаюцца з поліэфірнага парашка, дыяксіду тытана, сульфату барыю і г.д. Утварэнне плёнкі — гэта просты працэс плаўлення, таму падчас выпякання пасля распылення ўсяго балончыка, калі тэмпература дасягне кропкі плаўлення парашковага пакрыцця, рамонтнае пакрыццё зноў расплавіцца і сфармуецца. Гэтыя пакрыцці вельмі гнуткія і вытрымліваюць розныя механічныя працэсы, але маюць горшую хімічную ўстойлівасць, чым тэрмарэактыўныя пакрыцці, лёгка ўбіраючы харчовыя фарбавальнікі. Іх адгезія да асноўнага пакрыцця ніжэйшая, чым да зварнога шва, у выніку чаго яны ўтвараюць аркападобную форму.
▶ Тэрмарэактыўныя пакрыцці: у асноўным складаюцца з эпаксіднай смалы/поліэстэру, пасля награвання яны зацвярдзеюць у высокамалекулярныя злучэнні шляхам палімерызацыі, утвараючы больш тонкія плёнкі, чым тэрмапластычныя пакрыцці з выдатнай хімічнай устойлівасцю, але горшай апрацоўвальнасцю.
Рамонтныя пакрыцці можна падзяліць на вадкія пакрыцці і парашковыя пакрыцці. Кожны тып мае унікальныя ўласцівасці з-за адрозненняў у складзе, нанясенні і працэсах зацвярдзення.
1. Вадкія пакрыцці
Да іх адносяцца эпоксідныя фенольныя, акрылавыя, поліэфірныя, арганазольныя і пігментаваныя пакрыцці, прыдатныя для рамонту зварных швоў у большасці харчовых і напойных бляшанак.
▶ Эпаксідна-фенольныя пакрыцці: маюць мала мікрапор, выдатную хімічную і стэрылізацыйную ўстойлівасць, але патрабуюць высокай тэмпературы выпякання. Недастатковае выпяканне прыводзіць да няпоўнага зацвярдзення, у выніку чаго пакрыццё пабялівае пасля стэрылізацыі, што ўплывае на характарыстыкі і бяспеку харчовых прадуктаў. Празмернае выпяканне зніжае гнуткасць і адгезію, робячы пакрыццё далікатным і схільным да расколін.
▶ Акрылавыя і поліэфірныя пакрыцці: забяспечваюць выдатную адгезію, гнуткасць, хімічную ўстойлівасць і ўстойлівасць да стэрылізацыі. Аднак акрылавыя пакрыцці могуць паглынаць харчовыя фарбавальнікі і мець абмежаваную ўстойлівасць да сульфіднай карозіі.
▶ Арганазольныя пакрыцці: характарызуюцца высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў, утвараюць тоўстыя пакрыцці на зварных швах без бурбалак, валодаюць выдатнай гнуткасцю і апрацоўвальнасцю. Яны патрабуюць меншай тэмпературы абпалу, чым іншыя пакрыцці, але маюць дрэнную ўстойлівасць да пранікнення і схільныя да сульфіднай карозіі, што робіць іх непрыдатнымі для прадуктаў, якія змяшчаюць серу.
▶ Пігментаваныя пакрыцці: звычайна вырабляюцца шляхам дадання дыяксіду тытана або алюмініевага парашка да арганазольных, эпаксідных або поліэфірных пакрыццяў для маскіроўкі плям карозіі пад плёнкай, падыходзяць для рамонту зварных швоў у кансервах, такіх як мясныя кансервы.
2. Парашковыя пакрыцці
Парашковыя пакрыцці ўтвараюць тоўстыя, цэльныя плёнкі, якія забяспечваюць найлепшую абарону зварных швоў. Яны не вылучаюць растваральнікаў падчас апрацоўкі, што зніжае забруджванне навакольнага асяроддзя, і шырока выкарыстоўваюцца ў харчовых і напойных бляшанках з высокімі патрабаваннямі да каразійнай устойлівасці. Парашковыя пакрыцці падзяляюцца на тэрмапластычныя і тэрмарэактыўныя тыпы.
▶ Тэрмапластычныя пакрыцці: у асноўным складаюцца з поліэфірнага парашка, дыяксіду тытана, сульфату барыю і г.д. Утварэнне плёнкі — гэта просты працэс плаўлення, таму падчас выпякання пасля распылення ўсяго балончыка, калі тэмпература дасягне кропкі плаўлення парашковага пакрыцця, рамонтнае пакрыццё зноў расплавіцца і сфармуецца. Гэтыя пакрыцці вельмі гнуткія і вытрымліваюць розныя механічныя працэсы, але маюць горшую хімічную ўстойлівасць, чым тэрмарэактыўныя пакрыцці, лёгка ўбіраючы харчовыя фарбавальнікі. Іх адгезія да асноўнага пакрыцця ніжэйшая, чым да зварнога шва, у выніку чаго яны ўтвараюць аркападобную форму.
▶ Тэрмарэактыўныя пакрыцці: у асноўным складаюцца з эпаксіднай смалы/поліэстэру, пасля награвання яны зацвярдзеюць у высокамалекулярныя злучэнні шляхам палімерызацыі, утвараючы больш тонкія плёнкі, чым тэрмапластычныя пакрыцці з выдатнай хімічнай устойлівасцю, але горшай апрацоўвальнасцю.
2. Таўшчыня пакрыцця
3. Цэласнасць пакрыцця
1. Якасць зваркі
Цэласнасць вадкіх рамонтных пакрыццяў у значнай ступені залежыць ад геаметрычнай формы зварнога шва. Калі зварны шов мае кропкі разбрызгвання, моцнае экструзійнае пакрыццё або шурпатую паверхню, вадкія пакрыцці не могуць цалкам пакрыць яго. Акрамя таго, таўшчыня зварнога шва ўплывае на эфект пакрыцця; як правіла, таўшчыня зварнога шва павінна быць меншай за 1,5 таўшчыні пласціны. Для другаснага халоднакатанага жалеза або жалеза высокай цвёрдасці таўшчыня зварнога шва складае ад 1,5 да 1,8 таўшчыні пласціны.
Зварныя швы, выкананыя без абароны азотам, могуць мець дрэнную адгезію рамонтнага пакрыцця з-за празмернай колькасці аксідных слаёў, што прыводзіць да расколін пакрыцця падчас наступных працэсаў, такіх як адбортоўка, шыўка і вальцовка, што ўплывае на цэласнасць рамонтнага пакрыцця.
Парашковыя пакрыцці, дзякуючы сваёй дастатковай таўшчыні, выдатна вырашаюць праблемы з агаленнем металу, выкліканыя дэфектамі зварных швоў, забяспечваючы выдатную абарону зварнога шва.
2. Бурбалкі
Неабгрунтаванае выкарыстанне растваральнікаў у вадкіх рамонтных пакрыццях можа паўплываць на цэласнасць пакрыцця. Калі вадкія пакрыцці ўтрымліваюць больш нізкакіпячых растваральнікаў, або калі тэмпература падчас запякання павышаецца занадта хутка, або калі тэмпература зварнога шва занадта высокая, вялікая колькасць растваральніка выпараецца падчас запякання, пакідаючы ў пакрыцці ніткі бурбалак або мікрапоры, што зніжае пакрыццё і ахоўны эфект зварнога шва.
4. Выпечка і засолка
1. Працэс зацвярдзення рамонтных пакрыццяў
Запяканне і зацвярдзенне вадкіх пакрыццяў можна ўмоўна падзяліць на наступныя этапы: спачатку пакрыццё выраўноўвае і змочвае зварны шво і незавершаныя ўчасткі (каля 1-2 секунд), затым адбываецца выпарэнне растваральніка для ўтварэння геля (гэта павінна быць завершана на працягу 3-5 секунд; інакш пакрыццё будзе сцякаць са зварнога шва) і, нарэшце, палімерызацыя. Пакрыццё павінна атрымліваць дастатковую колькасць агульнага цяпла, што істотна ўплывае на таўшчыню і характарыстыкі рамонтнага пакрыцця. Як ужо згадвалася раней, хуткае павышэнне тэмпературы падчас запякання можа лёгка прывесці да ўтварэння бурбалак, у той час як павольнае павышэнне тэмпературы можа прывесці да недастатковага зацвярдзення з-за кароткага падтрымання пікавай тэмпературы.
Розныя пакрыцці маюць розны час піку падчас выпякання; эпоксідныя фенольныя пакрыцці патрабуюць большага часу, чым арганазольныя пакрыцці, гэта значыць, ім патрабуецца больш цяпла для выпякання.
У выпадку парашковых пакрыццяў тэрмапластычныя пакрыцці проста плавяцца, утвараючы плёнку падчас выпякання без палімерызацыі, у той час як тэрмарэактыўныя пакрыцці падвяргаюцца дадатковай палімерызацыі пасля папярэдняй палімерызацыі і плаўлення, зшываючы ў высокамалекулярныя злучэнні. Такім чынам, тэмпература выпякання цесна звязана з характарыстыкамі рамонтнага пакрыцця.
2. Уплыў ступені зацвярдзення на характарыстыкі пакрыцця
Рамонтныя пакрыцці могуць праяўляць свае характарыстыкі толькі пасля поўнага выпякання і зацвярдзення. Недастатковае выпяканне прыводзіць да з'яўлення мноства мікрапор і дрэннай апрацоўванасці; напрыклад, недастаткова выпечаныя тэрмапластычныя парашковыя пакрыцці могуць маршчыніцца падчас адбортоўкі. Празмернае выпяканне ўплывае на адгезію; напрыклад, перапечаныя эпоксідна-фенольныя пакрыцці становяцца далікатнымі і схільнымі да расколін падчас адбортоўкі, звужэння і фарміравання шарыкаў. Акрамя таго, дастатковае астуджэнне пасля выпякання мае вырашальнае значэнне для характарыстык рамонтнага пакрыцця. Напрыклад, калі тэрмапластычныя парашковыя пакрыцці не астуджаюцца хутка да пакаёвай тэмпературы пасля выпякання, пакрыццё можа трэснуць падчас адбортоўкі. Даданне астуджальнай прылады пасля печы можа прадухіліць праблемы з расколінамі ў рамонтным пакрыцці падчас адбортоўкі.
Карацей кажучы, для забеспячэння якасці рамонтнага пакрыцця, г.зн. нізкай сітаватасці і добрай тэхналагічнасці, важна кантраляваць таўшчыню і ступень зацвярдзення пакрыцця.
Changtai Intelligent вырабляе машыны для акруглення трохсекцыйных корпусаў бляшанак і машыны для рамонту зварных швоў і нанясення пакрыццяў. Changtai Intelligent Equipment з'яўляецца вытворцам і экспарцёрам аўтаматычнага абсталявання для бляшанак, які прапануе ўсе рашэнні для вырабу бляшанак. Каб даведацца цэны на трохсекцыйныя машыны для вырабу бляшанак, выбірайце якасныя машыны для вырабу бляшанак у Changtai Intelligent.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - вытворца і экспарцёр аўтаматычнага абсталявання для бляшанак, які прапануе ўсе рашэнні для вырабу бляшанак. Каб даведацца пра апошнія навіны індустрыі металічнай упакоўкі, знайдзіце новую вытворчую лінію па вырабе бляшанак іатрымаць цэны на машыну для вырабу бляшанакВыбірайце якасцьМашына для вырабу бляшанакУ Чантаі.
Звяжыцеся з наміпадрабязную інфармацыю пра тэхніку:
Тэл.: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Плануеце ўсталяваць новую і недарагую лінію па вытворчасці бляшанак?
A: Таму што ў нас ёсць перадавыя тэхналогіі, якія дазваляюць нам ствараць найлепшыя машыны для цудоўнай банкі.
A: Гэта вялікая зручнасць для пакупніка прыйсці на наш завод, каб атрымаць машыны, таму што для ўсіх нашых прадуктаў не патрабуецца сертыфікат праверкі тавару, і гэта будзе лёгка экспартаваць.
A: Так! Мы можам паставіць бясплатныя хутказношвальныя дэталі на працягу 1 года, проста будзьце ўпэўненыя, што карыстаецеся нашымі машынамі, і самі яны вельмі трывалыя.
Час публікацыі: 16 ліпеня 2025 г.