Асноўная тэхналогія ў волава можа зваршчыка цела?

Што такое бляшанка можа зваршчыка і яго праца?

Aбляшанка зваршчыка целагэта спецыялізаваны кавалак прамысловай тэхнікі, прызначанай для хуткаснай аўтаматызаванай вытворчасці металічных CAN, звычайна выраблены з бляшанай пласціны (сталёвая пакрыццё тонкім пластом волава). Вось як гэта працуе:

Плоскія прасціны або шпулькі бляшанай пласціны падаюцца ў машыну. Гэтыя прасціны папярэдне разрэзаныя або выразаныя па лініі да даўжыні, неабходнай для кожнай банкі.

• Утвараючы цыліндр:

Затым бляшаная пляцоўка ўтвараецца ў цыліндрычную форму праз шэраг ролікаў альбо ўтвараючы штампы. Гэты працэс гарантуе, што метал набывае кругавы профіль банкі.

• Перакрыцце і зварка:

• Зварка электрычнага супраціву:

Выкарыстоўваецца асноўны метад зваркі. Электрычны ток перадаецца праз перакрыты бляшанку, ствараючы супраціў, які стварае цяпло. Гэта цяпло растае метал у кропцы перакрыцця, зліваючы два канцы разам.

• Прымяненне ціску:

Адначасова механічны ціск прымяняецца для забеспячэння цвёрдага раўнамернага шва зваркі.

• Кантроль якасці зваркі:

Працэс зваркі кантралюецца па якасці, часта з датчыкамі для праверкі правільнага току, ціску і хуткасці, каб забяспечыць паслядоўную і моцную зварку.

Нядаўна зварны шво можа астуджаць альбо з паветрам, альбо вадой, каб прадухіліць перагрэў і ўсталяваць зварку.

Пасля зваркі часта ўзнікае неабходнасць падрэзаць любы лішак металу з перакрыцця, каб забяспечыць гладкую, нават можа цела. Дадатковыя працэсы могуць уключаць пакрыццё шва зваркі для абароны ад карозіі або для эстэтычных мэтаў.

Сучасныя зваркі для цела вельмі аўтаматызаваны, з механізмамі для кармлення матэрыялаў, кіраваннем адходамі і перадачы зварных целаў на наступныя станцыі, такія як фланец, бісерапляценне або машыны для пакрыцця.

• Хуткасць: можа зварваць сотні балончыкаў у хвіліну, у залежнасці ад ёмістасці машыны.
• Дакладнасць: забяспечвае раўнамерныя памеры і якасць зваркі.
• Трываласць: Зварачныя швы моцныя, устойлівыя і могуць быць выраблены ўстойлівы да карозіі.
• Гнуткасць: Некаторыя машыны могуць апрацоўваць розныя памеры з хуткімі часткамі пераключэння.

• Упакоўка з ежай і напоямі
• Хімічныя кантэйнеры
• Фарбавыя банкі
• Аэразольныя банкі

Асноўная тэхналогія ў бляшанай зварцы - гэта зваркі электрычнага супраціву. Гэты працэс прадугледжвае:

1. Нагрэў пры дапамозе супраціву: нагрэў электрычнага супраціву выкарыстоўваецца для зваркі бляшанай пласціны. Цяпло генеруецца ўстойлівасцю да патоку электрычнага току праз матэрыял, дзе два канцы бляшанай перакрыцця.
2. Прымяненне ціску: кантраляванае і абмежаванае ціск прымяняецца да перакрытых краёў бляшанай пласціны, каб забяспечыць гладкую і бесперапынную зварку. Гэты ціск дапамагае ў фарміраванні шчыльнага, моцнага шва.
3. Якасць шва: Тэхналогія засяроджана на кантролі над перакрыццем, забяспечваючы мінімальнае перакрыцце пры захаванні цэласнасці зваркі, што мае вырашальнае значэнне для якасці шво і, такім чынам, можа. Мэта складаецца ў тым, каб дамагчыся шва зваркі, які толькі крыху тоўшчы, чым сам ліст.
4. Сістэмы астуджэння: З -за цяпла, які ўтвараецца падчас зваркі, машыны абсталяваны схемамі астуджэння вады для кіравання цеплавым кантролем, прадухіляючы перагрэў і пашкоджанне кампанентаў.
5. Аўтаматызацыя і кіраванне: сучасныя зваркі для цела CAN часта ўключаюць складаныя сістэмы кіравання, уключаючы праграмуемыя лагічныя кантролеры (PLCS), сэнсарныя экраны і зменныя дыскі для дакладнага кантролю над параметрамі зваркі, як сіла току, частата і хуткасць.
6. Сумяшчальнасць матэрыялу: Тэхналогія павінна апрацоўваць пэўныя ўласцівасці бляшанай пласціны, уключаючы яго тонкасць і неабходнасць устойлівага да карозійнага шва, якія часта дасягаюцца праз наступныя працэсы пакрыцця.
7. Адаптальнасць: Дызайн дазваляе гнуткасці ў апрацоўцы розных памераў і формаў слоікаў, з сістэмамі для хуткага пераключэння дэталяў для размяшчэння розных памераў CAN.